Griene sânfoarmmasines(meastal ferwizend nei hege-druk-foarmlinen, automatyske foarmmasines, ensfh., dy't grien sân brûke) binne ien fan 'e meast brûkte en effisjinte foarmmetoaden yn 'e jitterijyndustry. Se binne benammen geskikt foar de massaproduksje fan jitterijen. De spesifike soarten jitterijen dy't se produsearje kinne, wurde primêr beheind troch de ynherinte skaaimerken fan it griene sânproses sels en faktoaren lykas de grutte, kompleksiteit en materiaaleasken fan 'e jitterij.
Hjir binne de soarten castings dy'tgriene sânfoarmmasinesbinne geskikt foar en produsearje meastentiids:
Lytse oant middelgrutte gietstukken:
Dit is de primêre sterkte fan grien sân. It ûntwerp fan 'e apparatuer en de sterkte fan 'e sânfoarm beheine de grutte en it gewicht fan in yndividuele kolf. Typysk fariearje produsearre gietstukken fan in pear gram oant ferskate hûnderten kilogram, mei it meast foarkommende berik fan in pear kilogram oant ferskate tsientallen kilogram. Gruttere hege-druk gietlinen kinne swierdere gietstukken produsearje (bygelyks motorblokken fan auto's).
Massa-produsearre gietstukken:
Griene sânfoarmmasines(benammen automatisearre gietlinen) binne ferneamd om har hege produksjeeffisjinsje, hege werhelberenspresyzje en relatyf lege kosten per ienheid. Dêrom binne se it bêste geskikt foar gietstukken dy't jierlikse produksjevoluminten nedich binne yn 'e tsientûzenen, hûnderttûzenen of sels miljoenen.
Typyske tapassingsfjilden:
Auto-yndustry: Dit is de grutste merk. Omfettet motorblokken, silinderkoppen, transmissiebehuizingen, koppelingsbehuizingen, remtrommels, remskiven, beugels, ferskate ûnderdielen fan it behuizingstype, ensfh.
Yndustry foar ynterne ferbaarningsmotoren: Ferskate huzen, beugels, flywheelhuzen foar diesel- en benzinemotoren.
Algemiene masines: Pompbehuizingen, fentyllichems, behuizingen foar hydraulyske komponinten, kompressorûnderdielen, motorbehuizingen, fersnellingsbakbehuizingen, ûnderdielen fan lânboumasines, hardware-/arkûnderdielen (bygelyks, moersleutelkoppen).
Piipfittings: Piipfittings, flenzen.
Húshâldlike apparaten: Fornuisûnderdielen, tsjingewichten fan waskmasines.
Gietstukken mei ienfâldige oant matige strukturele kompleksiteit:
Grien sân hat goede floeiberens en kin relatyf komplekse skimmelholtes replikearje.
Foar tige komplekse jitten (bygelyks dy mei djippe holtes, tinwandige seksjes, yngewikkelde ynterne passaazjes, of dy't ferskate kearnen mei tige hege posysjonearringskrektens fereaskje), kin grien sân swierrichheden hawwe mei it strippen fan patroanen, ûnfoldwaande kearnstabiliteit, of útdagings by it garandearjen fan dimensjonele krektens. Yn sokke gefallen kinne oare prosessen (lykas skelfoarmjen, kâlddoaze-kearnmeitsjen) of harssânfoarmjen nedich wêze.
Materiaal easken:
Gietijzer(Griis izer, duktyl izer): Dit is it meast wiidfersprate en folwoeksen tapassingsgebiet foar grien sân. Smelten izer hat in relatyf legere termyske skok op 'e sânfoarm, en grien sân soarget foar foldwaande sterkte en refraktoriteit.
Aluminium- en koperlegeringsjittingen: Ek faak produsearre mei grien sân, om't har legere giettemperatueren minder easken stelle oan 'e sânfoarm. In protte aluminium ûnderdielen foar auto's en motorfytsen wurde produsearre mei grien sân.
Stielgietsels: Relatyf minder gewoan mei grien sân, foaral foar middelgrutte oant grutte of hege kwaliteit stielen gietsels. Redenen binne ûnder oaren:
Hegere giettemperatueren feroarsaakje slimme ferwaarming fan it sân, wat liedt ta defekten lykas sânferbaarning/bining, gasporositeit en eroazje.
Smelten stiel hat mindere floeiberens, wêrtroch hegere giettemperatueren en -drukken nedich binne, dy't in hegere sânfoarmsterkte fereaskje.
Focht yn it griene sân ûntbûnt rap by hege temperatueren, wêrtroch grutte hoemannichten gas ûntsteane, wat maklik porositeit yn 'e jitter feroarsaket.
Lytse, ienfâldige, lege-easken koalstofstielgietsels kinne soms produsearre wurde mei grien sân, mar fereaskje strange proseskontrôle en spesjale coatings.
Wichtige foardielen en beheiningen fan wiet sânfoarmmasines foar gietproduksje:
Foardielen:
Hiel hege produksjeeffisjinsje: Automatisearre linen hawwe rappe syklustiden (tsientallen sekonden oant in pear minuten per mal).
Goede kosten-effektiviteit (by hege folumes): Hoewol de earste ynvestearring yn apparatuer heech is, wurdt de kosten per ienheid tige leech by massaproduksje. Sânbehannelingssystemen meitsje it mooglik om sân te recyclearjen.
Goede dimensjonele krektens en oerflakteôfwerking: Hegedrukfoarmjen produseart mallen mei hege komprimearring en dimensjonele stabiliteit, wat resulteart yn in bettere oerflakkwaliteit as hânmjittich of skok-knijpfoarmjen.
Fleksibiliteit (relatyf oan automatyske linen): Ien line kin meastentiids meardere ûnderdielen produsearje binnen in ferlykber grutteberik (troch patroanen te feroarjen).
Beperkingen (bepale net geskikte giettypen):
-
Grutte- en gewichtsbeperking: Kin gjin hiel grutte jitterijen produsearje (bygelyks grutte masinebêden, grutte fentyllichems, grutte turbinehuzen), dy't typysk gebrûk meitsje fan natriumsilikaatsân of harssânputfoarmjen.
Beperking fan kompleksiteit: Minder oanpasber oan ekstreem komplekse jitterijen dy't tal fan yngewikkelde kearnen fereaskje.
Materiaalbeperking: Dreech om hege kwaliteit, grutte stielen jitterijen te produsearjen.
Unekonomysk foar lege folumes: Hege patroankosten en opsetkosten meitsje it net geskikt foar lytse batches of losse stikken.
Grut sânôfhannelingssysteem fereaske: Fereasket in wiidweidich sânwerwinnings- en ôfhannelingssysteem.
Gearfetsjend,griene sânfoarmmasinesútblinke yn it produsearjen fan massavolumes fan lytse oant middelgrutte jitterijen mei matige strukturele kompleksiteit, benammen makke fan getten izer en non-ferro legeringen (aluminium, koper). Se wurde ekstreem breed brûkt, foaral yn 'e auto- en algemiene masinesektor. By it besluten oft it griene sânproses brûkt wurde moat, binne it produksjevolume, de grutte, kompleksiteit en it materiaal fan 'e jitterij de meast krityske faktoaren.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is in dochterûndernimming fan Shengda Machinery Co., Ltd., spesjalisearre yn gietapparatuer. In hightech R&D-ûndernimming dy't al lang dwaande is mei de ûntwikkeling en produksje fan gietapparatuer, automatyske foarmmasines en gietassemblagelinen.
As jo inGriene sânfoarmmasine, kinne jo kontakt mei ús opnimme fia de folgjende kontaktgegevens:
Ferkeapmanager: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefoan: +86 13030998585
Pleatsingstiid: 28 novimber 2025