It wurkproses fan ingriene sânfoarmmasineomfettet benammen de folgjende stappen, kombinearre mei de sânfoarmtechnology yn gietprosessen:
1. Sân tarieding
Brûk nij of recycled sân as basismateriaal, en foegje bindemiddels (lykas klaai, hars, ensfh.) en úthardingsmiddels ta yn spesifike ferhâldingen. Bygelyks, yn harsânprosessen fereasket recycled sân 1-2% hars en 55-65% úthardingsmiddel, wylst nij sân 2-3% hars nedich hat.
Kontrolearje sânprestaasjeparameters, ynklusyf sterkte (6-8 kg•f), fochtgehalte (≤25%), en klaaigehalte (≤1%).
2. Skimmel tarieding
Ynspektearje de mal (patroan of kearndoaze) op flakheid, beweechbere blokken en posisjonearringspennen. Tapasse mallossingsmiddel om in soepele ûntfoarming te garandearjen.
Ynstallearje helpkomponinten lykas poartesystemen en koelelementen, en meitsje se skjin fan roest of sânoanhechting.
3. Sânfoljen en komprimearjen
Giet it mingde sân yn 'e kolf of kearndoaze, en smit de earste partij fuort om unifoarme útharding te garandearjen.
Komprimearje it sân meganysk of mei de hân om losse gebieten te ferwiderjen, en nivellerje it oerflak dan.
4. Ventilaasje
Brûk fentilaasjenaalden om luchtventilen yn 'e sânfoarm te meitsjen. De djipte fan fentilen yn 'e boppeste foarm moat 30-40 mm fan it foarmoerflak wêze, wylst de ûnderste foarm 50-70 mm nedich hat om lekkage fan smelten metaal te foarkommen.
5. Form gearstalling en gieten
Kombinearje de boppeste en ûnderste mallen om in folsleine gietholte te foarmjen.
Giet smelten metaal, dat nei it ôfkuoljen fêst wurdt, yn 'e rûge jitter.
6. Neibehanneling
Ferwiderje sân út it jitten, meitsje it wurkstik skjin en fier waarmtebehanneling of ynspeksje út.
De workflow fan in griene sânfoarmmasine is fergelykber mei hânmjittich foarmjen, mar ferbetteret de effisjinsje en konsistinsje troch meganisaasje, wêrtroch it geskikt is foar massaproduksje. Spesifike prosesparameters (lykas sântemperatuer en harsdosering) moatte oanpast wurde op basis fan produksjeomstannichheden.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is in dochterûndernimming fan Shengda Machinery Co., Ltd., spesjalisearre yn gietapparatuer. In hightech R&D-ûndernimming dy't al lang dwaande is mei de ûntwikkeling en produksje fan gietapparatuer, automatyske foarmmasines en gietassemblagelinen.
As jo inGriene sânfoarmmasine, kinne jo kontakt mei ús opnimme fia de folgjende kontaktgegevens:
Ferkeapmanager: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefoan: +86 13030998585
Pleatsingstiid: 18 septimber 2025