Wichtige oerwagings foar deistich ûnderhâld fanFolslein automatyske foarmmasines
Om effisjinte en stabile wurking te garandearjen, moatte de folgjende krityske prosedueres strikt ymplementearre wurde:
I. Feilichheidsnormen foar operaasje
Tarieding foar gebrûk: Draach beskermjende apparatuer (feilichheidsskuon, wanten), ferwiderje obstakels binnen de radius fan 'e apparatuer, en kontrolearje de funksjonaliteit fan 'e needstopknop.
Stroomûnderbrekking: Foardat jo ûnderhâld dogge, de stroom útskeakelje en warskôgingsbuorden ophingje. Brûk feilichheidsriemen foar wurk op hege hichte.
Bedriuwsmonitoring: Kontrolearje tidens operaasje goed abnormale trillingen/lûden. Druk fuortendaliks op de tuskenstopknop as der flaters foarkomme.
II. Deistige ynspeksje en skjinmeitsjen
Deistige kontrôles:
Kontrolearje de oaljedruk, oaljetemperatuer (hydraulyske oalje: 30-50 °C) en loftdrukwearden.
Ynspektearje befestigingen (ankerbouten, oandriuwkomponinten) en pipelines (oalje/loft/wetter) op losheid of lekken.
Ferwiderje stof en oerbliuwend sân fan 'e masineromp om ferstopping fan bewegende ûnderdielen te foarkommen.
Underhâld fan it koelsysteem:
Kontrolearje de frijheid fan it koelwetterpaad foar it opstarten; ûntkalkje koelers regelmjittich.
Kontrolearje it nivo/de kwaliteit fan 'e hydraulyske oalje en ferfang degradearre oalje fuortendaliks.
III. Underhâld fan wichtige ûnderdielen
Smeringbehear:
Smeer bewegende gewrichten periodyk (deistich/wykliks/moanliks) mei spesifisearre oaljes yn kontroleare hoemannichten.
Jou prioriteit oan ûnderhâld fan ramrekken en skokkende pistons: meitsje roest skjin mei kerosine en ferfang âlde dichtingen.
Ram- en skoksysteem:
Ynspektearje regelmjittich de reaksjefermogen fan 'e ram, ferwiderje pún op 'e baan en pas de loftinlaatdruk oan.
Pak swakke skokken oan troch problemen mei ferstoppe filters, ûnfoldwaande pistonsmering of losse bouten op te lossen.
IV. Previntyf ûnderhâld
Elektrysk systeem:
Moanliks: Stof út kontrôlekasten skjinmeitsje, triedden ferâldere kontrolearje en terminals oandraaie.
Produksjekoördinaasje:
Stel sânmingprosessen tidens stilstân op 'e hichte om ferhurding fan sân te foarkommen; meitsje foarmkasten en ferspilde izerslak skjin nei it jitten.
Hâld ûnderhâldslogboeken by dy't flaters, nommen aksjes en ferfanging fan ûnderdielen dokumintearje.
V. Periodyk ûnderhâldsskema
Syklusûnderhâldstaken
Wykliks kontrolearje de dichtingen fan 'e loft-/oaljeslang en de status fan it filter.
Moanliks meitsje kontrôlekasten skjin; kalibrearje posysjonearringskrektens.
Healjierliks Ferfange hydraulyske oalje; wiidweidige ynspeksje fan slijtûnderdielen.
Opmerking: Operators moatte sertifisearre wêze en regelmjittige training krije yn flateranalyse (bygelyks, 5Why-metoade) om ûnderhâldsstrategyen te optimalisearjen.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. is in dochterûndernimming fan Shengda Machinery Co., Ltd., spesjalisearre yn gietapparatuer. In hightech R&D-ûndernimming dy't al lang dwaande is mei de ûntwikkeling en produksje fan gietapparatuer, automatyske foarmmasines en gietassemblagelinen.
As jo infolslein automatisearre foarmmasine, kinne jo kontakt mei ús opnimme fia de folgjende kontaktgegevens:
Ferkeapmanager: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefoan: +86 13030998585
Pleatsingstiid: 18 augustus 2025