sângieten is in mienskiplike gietmetoade dy't de folgjende foardielen hat:
1. Lege kosten: Yn ferliking mei oare gietmetoaden binne de kosten fan sângieten leger. Sân is in breed beskikber en relatyf goedkeap materiaal, en it proses fan it meitsjen fan sân is relatyf ienfâldich en fereasket gjin komplekse apparatuer en technology.
2. Hege ûntwerpfrijheid: sângieten kin fleksibel gietstukken fan ferskate foarmen en maten produsearje, wat geskikt is foar de produksje fan komplekse en unregelmjittige ûnderdielen. De ûntwerper kin de foarm, struktuer en skiedingsmetoade fan 'e sânfoarm oanpasse neffens de fraach om te foldwaan oan' e easken fan ferskate gietstukken.
3. Goede dimensjonele stabiliteit fan jitters: sânjitten kin krimpdefekten fan jitters oant in beskate mjitte eliminearje. In foldwaande krimpkeamer wurdt levere yn 'e sânfoarm om de lineêre útwreiding fan' e jitter tidens it koelproses te akkommodearjen, wêrtroch't de dimensjonele stabiliteit fan 'e jitter better wurdt.
4. Sterke oanpassingsfermogen: sângieten is geskikt foar it gieten fan in ferskaat oan metalen en legearingen, ynklusyf izer, stiel, aluminium, koper en sa. Ferskillende soarten sân kinne selektearre wurde neffens de easken fan it gieten om bettere gietresultaten te krijen.
De folgjende punten moatte wurde beskôge by it jitten fan sânfoarmen:
1. Sânkwaliteit: sân moat in bepaalde sterkte en waarmtebestriding hawwe, kin de ynfloed fan floeiber metaal en temperatuer wjerstean. It oerflak fan 'e sânfoarm moat glêd wêze, sûnder skuorren en defekten om de kwaliteit fan it getten te garandearjen.
2. Giettemperatuer: It is tige wichtich om de giettemperatuer fan it floeibere metaal te kontrolearjen. In te hege temperatuer sil liede ta sânferbaarning, deformaasje of barsten; in te lege temperatuer kin liede ta ûnfolsleine folling en problemen mei de kwaliteit fan it gieten.
3. Gietsnelheid kinmodus: Redelike gietsnelheid en -modus kinne it foarkommen fan defekten lykas poaren en sângatten foarkomme. Oermjittige gietsnelheid yn in koarte perioade moat foarkommen wurde om de sânfoarm folslein te meitsjen sûnder gas yn te fieren.
4. Gietfolchoarder: Foar komplekse gietingen, foaral dy mei meardere poarten, is it needsaaklik om de gietfolchoarder ridlik te regeljen om te soargjen dat de metaalfloeistof yn alle dielen folslein fol is, en om kâlde isolaasje en segregaasje te foarkommen.
5. Koeling en behanneling: it gieten moat nei it gieten ôfkuolle en behannele wurde. De juste ôfkuoltiid en -metoade kinne skuorren en ûntbining feroarsake troch termyske stress foarkomme, en de meganyske eigenskippen fan it gieten ferbetterje.
Yn 't algemien, by it jitten fan sânfoarmen, is it nedich om omtinken te jaan oan it kontrolearjen fan 'e kwaliteit fan' e sânfoarm, de giettemperatuer, de gietsnelheid en -modus, de gietsekwinsje en it neifolgjende koel- en behannelingproses om jitten fan hege kwaliteit te krijen.
Pleatsingstiid: 31 oktober 2023