Yn in automatisearring bedriuwen, de hurdens Industry 4.0 remote monitoring fan castings en moulding masines kinne real-time tafersjoch en remote control fan it produksjeproses, mei de folgjende foardielen:
1. Real-time tafersjoch: Troch sensoren en gegevensferfangingsapparatuer kin de hurdensynformaasje fan castings en mouldingmasines yn echt kontrolearre wurde, ynklusyf hurdenswearden, curvewizigingen, ensfh.
2. Remote control: Troch netwurkferbining en remote control systeem kinne casting en foarmjen masines op ôfstân betsjinne en oanpast wurde om produksje effisjinsje en fleksibiliteit te ferbetterjen.
3. Data-analyze: De sammele hurdensgegevens kinne yn realtime en skiednis analysearre wurde, en de prosesparameters en produktkwaliteit kinne wurde foarsizze troch algoritmen en modellen om krekter kontrôlestrategyen en beslútstipe te leverjen.
4. Fout warskôging: Troch it kontrolearjen en analysearjen fan de hurdensgegevens fan castings en mouldingmasines, kinne abnormale betingsten en flatertekens yn 'e tiid fûn wurde, en maatregel kin foarôf nommen wurde om downtime te foarkommen en ferlies te ferminderjen.
5. Kwaliteit traceability: Troch it remote monitoring systeem, de hurdens gegevens fan elke casting kinne wurde opnomd en tracked te berikken kwaliteit traceability en traceability, it bieden fan stipe foar kwaliteit behear en kwaliteit sertifisearring.
Troch Hardness Industry 4.0 remote monitoring, automatisearring bedriuwen kinne berikke krekte tafersjoch en kontrôle fan it produksjeproses fan castings en moulding masines, ferbetterjen produksje effisjinsje, produkt kwaliteit en proses optimalisaasje mooglikheden.
Post tiid: Nov-20-2023