China Factory Direct Foundry Molding Vertical Flaskless Sand Casting Molding Machine
Ferantwurdlike poerbêste en fantastyske kredytwurdearring binne ús prinsipes, dy't ús sille helpe op in top-ranglist.Adhering nei it útgongspunt fan "kwaliteit initial, keaper supreme" foar China Factory Direct Foundry Molding Vertical Flaskless Sand Casting Molding Machine, Foar noch mear fragen soargje derfoar dat jo net wachtsje om kontakt te meitsjen mei ús.Tankewol - Jo help ynspirearret ús kontinu.
Ferantwurdlike poerbêste en fantastyske kredytwurdearring binne ús prinsipes, dy't ús sille helpe op in top-ranglist.Adhering oan it prinsipe fan "kwaliteit initial, keaper supreme" foarChina Foundry sân moulding masine en moulding line, Us produkten en oplossingen wurde breed erkend en fertroud troch brûkers en kinne foldwaan oan kontinu ûntwikkeljende ekonomyske en sosjale behoeften.Wy ferwolkomje nije en âlde klanten út alle lagen fan it libben om kontakt mei ús op foar takomstige saaklike relaasjes en it berikken fan wjerskanten súkses!
Oersicht
JN-FBO rige horizontale ôfskieding út box moulding masine yntegrearret de foardielen fan fertikale sân sjitten, moulding en horizontale ôfskieding.It wurdt mear en mear begeunstige troch minsken fan ynsjoch yn 'e yndustry.
De dûbele-sided sjabloan ejection struktuer sil keare de boppeste en legere sân doazen 90 graden, en perfekt kombinearje de skot sân yn fertikale rjochting en wetter bisection type.From de top fan 'e sân emmer mei druk, druk drop lykmjittich ferdield yn' e hiele sân emmer, sân fan boppen nei ûnderen yn 'e sânbak, sânstreamôfstân is koart, dus it hat de bêste fillingprestaasjes, sândrukgradient is leech, it sân yn' e emmer troch de kompakte krêft is lyts, maklik te sjitten sân, en net de produksje fan skuorre en perforaasje.De sândeflektor is ynstalleare yn 'e sânmûning fan' e sânbak om de rjochting fan 'e sânstream te feroarjen, effektyf de rjochting fan' e sânstream yn it proses fan 'e sânstream te kontrolearjen, sadat de sânstream it sjabloan foarkomt en brekke yn 'e kut fan 'e foarm, dy't net allinich de foarm beskermet, mar ek it skaaddiel fan' e foarm krêftich follet!It is ûntelbere kearen bewiisd yn 'e produksjepraktyk dat de deflector it bêste apparaat is om de boppesteande twa problemen heul effektyf op te lossen!
De boppeste prefilled frame en de boppeste sân doaze, de legere prefilled frame en de legere sân doaze binne ien, en de dikte fan de sân skimmel wurdt folslein bepaald troch hoefolle de kompakte plaat komt yn de sân doaze.Sân dikte seleksje menu is ynsteld op de man-masine kommunikaasje operaasje paniel fan de moulding masine kontrôle kabinet, sadat de sân dikte kin maklik ynsteld stepless neffens de casting proses easken yn produksje.De meast ekonomyske gebrûk fan moulding sân.Om foar te kommen dat de komprimearre plaat yn kâlde gebieten oan sân plakt, wurdt by de komprimearre plaat in ferwaarmingsapparaat ynstalleare.
Yn it foarmjen proses fereasket elk proses ferskillende snelheid en druk fan aksje.Wy brûkten pomp-kontroleare elektro-hydraulyske servotechnology.De reaksje mei hege snelheid fan servomotor wurdt brûkt om de real-time oaljefoarsjenningsmodus te realisearjen, en de krekte kontrôle fan ferskate druk en trochstreaming dy't nedich binne yn elk proses wurdt realisearre.Eliminearje de enerzjyboarne ferlies fan hege druk throttling, oerwinne it probleem fan hege druk throttling feroarsake troch tradisjonele "valve control servo" systeem, enerzjybesparjende effekt, wylst it ferminderjen fan it systeem oalje temperatuer.
Features
1. Neffens de castings mei ferskillende sânhichte kin de sjithichte fan 'e boppeste en legere sânfoarm lineêr stepless oanpast wurde, wat de hoemannichte sân brûkt wurdt en de produksjekosten ferleget.
2. Brûk servomotor om oaljepomptechnology te kontrolearjen, op 'e tiid oanpasse de motorsnelheid om enerzjy te besparjen, oaljetemperatuer en ferwaarmingsferskynsel te ferminderjen, gjin needsaak foar wetterkoelingsapparaat.
3. It hydraulyske systeem is ûntwurpen en makke troch Sineeske skipûndersykseksperts, soargje foar betroubere militêre kwaliteit.
4. It sân ynlaat diel wurdt ynstallearre mei de sân deflector, dy't feroaret de rjochting fan sân stream en effektyf kontrolearret de rjochting fan sân stream yn it proses fan sân stream, sadat de sân stream foarkomt de sjabloan en brekt nei de pubic diel fan it uterlik, dat net allinnich beskermet it uterlik, mar ek machtich follet it skaad diel fan it uterlik.
5. Slide út de sân kearn út de legere doaze te wurkjen yn in feiliger, natuerlike en sûnder muoite posysje.
6. It sân wurdt fertikaal fan 'e sânbak yn' e sânbak fan boppe nei ûnderen sketten, mei de bêste sânfollingprestaasjes.
7. De kompakte sânfoarm wurdt 90 graden horizontaal draaid om de casting út te drukken.
Spesifikaasjes
FOARM | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Moulding grutte | Lingte en breedte | 500×600 | 600×700 |
508×610 | 609×711 | ||
508×660 | 650×750 | ||
550×650 | |||
Hichte | Boppeste doaze | 130-200 Lineêr ferstelber | 180-250 Lineêr ferstelber |
(180-250 Lineêr ferstelber) | (130-200 Lineêr ferstelber) | ||
Underste doaze | 130-200 Lineêr ferstelber | 180-200 Lineêr ferstelber | |
(180-250 Lineêr ferstelber) | (130-250 Lineêr ferstelber) | ||
Molding metoaden | Sand box flip 90 graden flip + top shot + compaction + horizontale ôfskieding off box | ||
Core ynstelling wize | De legere doaze glydt automatysk de legere kearn út | ||
Molding snelheid (MAX) | 115 modus / h (Core down tiid is net ynbegrepen) | 95 modus / h (Core down tiid is net ynbegrepen) | |
Driving modus | Komprimearre lucht en servomotor hydraulyske kontrôle | ||
Loftferbrûk | 1,2 Nm³/mal | 2,5 Nm³/mal | |
Wurkjende luchtdruk | 0.5-0.55Mpa (5-5.5kgf/cm³) | ||
Power supply spesifikaasje | AC380V (50Hz) wurkje AC220V, DC24V direkte stroom | ||
Cast Gewicht (MAX) | 117-201 kg | 195-325 kg |
Factory Image
JN-FBO Fertikale Sand Shooting, Molding en Horizontale Parting út Box Molding Machine
Juneng Machinery
1. Wy binne ien fan 'e pear fabrykmasinesfabrikanten yn Sina dy't R & D, ûntwerp, ferkeap en tsjinst yntegreart.
2. Haadprodukten fan ús bedriuw binne alle soarten fan automatyske moulding masine, automatyske jitmasjine en modeling assemblage line.
3. Us apparatuer stipet de produksje fan alle soarten metalen castings, kleppen, auto-dielen, plumbing-dielen, ensfh As jo nedich binne, nim dan kontakt mei ús op.
4. It bedriuw hat opsetten nei-ferkeap tsjinst sintrum en ferbettere it technyske tsjinst systeem.Mei in folsleine set fan casting masines en apparatuer, poerbêste kwaliteit en betelber.
In flaskless sân moulding masine is in soarte fan masine brûkt yn gieterijen te produsearje sân mallen sûnder de needsaak foar in fles of in oar type skimmel doaze.Tradisjoneel sânfoarmjen fereasket it gebrûk fan in skimmelkast of kolf om it sân te befetsjen en it yn 'e winske skimmelholte te foarmjen.De flaskless sân moulding masine elimineert de needsaak foar dizze mal doaze, wêrtroch it proses effisjinter en kosten-effektiver.
De flaskless sân moulding masine typysk bestiet út in moulding keamer, dêr't it sân wurdt kompakte en foarme, en in patroan plaat, dy't bepaalt de foarm en ûntwerp fan de skimmel holte.It sân wurdt yn 'e foarmkeamer brocht, wêr't it kompakt wurdt mei in kombinaasje fan meganyske druk en trilling.Sadree't it sân komprimearre is, wurdt de patroanplaat op 'e sân ferlege om de skimmelholte te meitsjen.
Foardielen fan it brûken fan in flaskless sânfoarmmasjine omfetsje:
1. Ferhege produktiviteit: De flaskless sânfoarmmasjine soarget foar flugger skimmelproduksje yn ferliking mei tradisjonele sânfoarmmetoaden.Dit kin helpe om de totale produktiviteit yn gieterijen te ferbetterjen.
2. Kosten besparring: Eliminearjen fan de needsaak foar in mal doaze of flesse fermindert materiaal en arbeid kosten ferbûn mei tradisjonele sân moulding.Dit kin liede ta wichtige kostenbesparring foar gieterijen.
3. Fleksibiliteit: De flaskless sânfoarmmasjine biedt gruttere fleksibiliteit yn termen fan skimmelûntwerp en oanpassing.Ferskillende patroanplaten kinne brûkt wurde om in ferskaat oan foarmfoarmen en maten te meitsjen.
4. Ferbettere skimmelkwaliteit: De meganyske druk en trilling fan 'e masine soargje foar in mear unifoarme en konsekwinte sânferdichting, wat resulteart yn hegere kwaliteitsfoarmen mei bettere dimensjeare krektens.
Oer it algemien is in flaskless sân moulding masine in modern en effisjint alternatyf foar tradisjonele sân moulding metoaden, it oanbieden fan ferhege produktiviteit, kosten besparring, fleksibiliteit, en ferbettere skimmel kwaliteit.